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                                    隆際刀具量具加工-S136模具鋼價格-廣東省S136模具鋼

                                    隆際刀具量具加工-S136模具鋼價格-廣東省S136模具鋼

                                    深圳市隆際五金模具鋼材有限公司
                                    • 經營模式:生產加工
                                    • 地址:深圳市龍崗區平湖街道鵝公嶺東門路94號A棟
                                    • 主營:模具鋼材,模胚,頂針,司筒
                                    業務熱線:18820992211
                                    • 產品詳情
                                    • 聯系方式
                                      • 產品品牌:隆際鋼材
                                      • 供貨總量:不限
                                      • 價格說明:議定
                                      • 包裝說明:不限
                                      • 物流說明:貨運及物流
                                      • 交貨說明:按訂單
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                                      隆際刀具量具加工-S136模具鋼價格-廣東省S136模具鋼 :

                                      汽車模具鋼材



                                      1.模具鋼材

                                         幾種常用的鋼材

                                         鋼材是模具質量的決定性因素,選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準是:

                                         ①注塑材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材,如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;

                                         ②價格—鋼材性能夠用就好,不是越貴越好;考慮到模具的成本因素,模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料,避免不必要的浪費;一般P20的壽命在30萬左右;2738,50萬沒問題,H13/2344通常在80-100萬以上,可以根據情況選擇;

                                         ③熱處理。模具的表面處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表面硬度,有效延長模具壽命;電鍍—能對模具鋼材進行有效改性,對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能

                                      2.結構設計

                                         管件結構設計

                                         成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數等,而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產。降低成本。

                                      3.模具加工

                                         工欲善其事,必先利其器。模具工藝的安排尤為重要,合理的工藝安排能加快生產周期,縮短加工時間,有效節省成本。而且更重要的是合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊,無論焊的多好,對模具來說都是一種損失;另外加工不好還有可能影響模具動作,降低模具壽命,導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

                                      4.標準件

                                         決定水桶容量的是較低的一根木條。這個道理大家都理解,但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣,標準件雖然不直接參與成型,但卻控制著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨,夠硬,精度高,不宜變形。不同品牌的標準件差價很大,所以做模具不要一味殺價,殺來殺去,你的模具從奔馳就直降至大眾了。

                                      5.對碰(飛模)

                                         對碰靠的是模具鉗工的經驗,看似簡單的活卻是具有技術含量的工作。復雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具簡單,分形面只要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩了,不但分形面比較不規則,而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合性的工作。

                                      6.拋光/皮紋

                                         模具的拋光是模具的制造的后一個環節。拋光直接反映到塑件上,所以這是個面子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用,尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光不到位,阻力過大,脫模困難,甚至頂白,頂裂等。

                                      7.模具裝配

                                         模具裝配就如同組裝機器一樣,每一個部件,每個螺釘都不能出錯,否則后果會相當嚴重,輕則導致產品缺陷,影響生產,重則徹底損害模具,造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹干凈里面的鐵屑,否則客戶非常生氣的。

                                      8.熱流道還是冷流道

                                         這個其實對模具質量的影響小。國外品牌無論在質量還是售后服務上做的都非常到位,所以質量上一般不會有問題。只是國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為了節儉成本,來爭取價格上的優勢,用一些不靠譜的加熱和傳導配件,就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。






                                      汽車模具鋼材



                                      汽車超高強鋼板熱壓成型模具材料的加工

                                      國內汽車模具企業通常采用兩種方法加工淬硬鋼模具:一種是大多數企業采用的傳統的磨削加工;另一種是少數企業采用的高速硬態銑削加工。

                                      相比于傳統的磨削加工而言,高速硬態銑削加工具有加工柔性好、無污染及生產效率較高等優點,所以,汽車淬硬鋼模具高速硬態銑削加工,必將成為我國汽車超高強鋼板熱壓成型模具制造業重點研究和發展的關鍵技術之一,對研究汽車超高強鋼板熱壓成型模具的制造水平和推動汽車模具行業的發展具有重要的現實意義。

                                      下面主要從高速切削力因素、高速切削方法優化及高速切削刀具材料選擇等三個方面作一個簡單探討。

                                      1.影響硬態切削力的因素

                                      主要包括切削速度、切削深度、進給量、后刀面磨損量及工件硬度等因素。

                                      大量的試驗研究表明:隨著切削速度的提高,切削力隨之增加。當切削速度超過某一特定值后,切削力會減小。高速銑削淬硬鋼,軸向力(Z軸)遠遠高于其他兩個分力,為主切削力。刀具磨損及刃形對切削力影響大。隨著刀具磨損的加劇,切削力分量都增加,研磨的刀刃比倒棱的刀刃產生的切削力更大一些,軸向切削深度增加,切削力增加。

                                      2.高速銑削淬硬鋼模具工藝參數優化

                                      由于高速切削與傳統的切削機理不同,目前,高速銑削淬硬鋼模具不能簡單地沿用常規銑削相關理論和概念。因此,國內外一些學者對高速銑削淬硬鋼模具工藝參數進行優化研究,采取的方法主要有:用試驗優化的方法、試驗優化與算法優化組合的方法。這些方法主要是以切削速度、進給量及切削深度等主要切削參數為設計變量,設定優化目標,在高速銑削試驗的基礎上,采用優化算法建立模型,找到切削參數的搭配。常用的試驗方法為正交試驗,優化算法應用較多的為遺傳算法、粒子群算法、蟻群算法等,并與人工智能方法相結合,在高速切削工藝參數優化的研究中取得了一定效果。

                                      3.高速切削刀具材料選擇

                                      由于汽車超高強鋼板熱壓成型模具的輪廓尺寸大小不一、型面復雜,存在大量的溝槽、轉角、凸起和凹陷等,為了保證淬硬鋼模具的表面質量,一道工序通常要求同一把刀完成,所以,要求刀具硬度高、耐熱性和化學穩定性好,具有良好的抗沖擊、耐磨損等特性。

                                      刀具材料主要選擇涂層硬質合金、PCBN及陶瓷等,具主要特點是抗粘結能力比硬質合金強,PCBN的主要特點是硬度高、耐磨性和耐熱性好,在淬硬鋼模具的銑削加工中,PCBN的相對性能較好。






                                      1:模具長時間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進行退磁,不能帶有磁性,否則易發生堵料。

                                      2:彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞,通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。

                                      3:模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

                                      4:緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現象,采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

                                      5:壓料零件如壓料板、優力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞,對損壞的部分進行修復,氣動頂料檢查有無漏氣現象,并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

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